如何防止布袋脉冲除尘器结露糊袋

2021-07-22  来自: http://www.gshkhb.com/Products-311701.html 浏览次数:273

  布袋脉冲除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气含有较多油、水、杂质,如不经过净化直接喷入滤袋内,会使滤袋受污受潮导致结露。

  1.清灰时间段、清灰周期太长,布袋上的粉尘没能干净,除尘器转入的状态,会使运行阻力很快的升高。对于脉冲袋式除尘器,清灰过程所用的时间为清灰时间,在0.05-0.5s之间可调。

  两次清灰间隔的时间为清灰周期,一般为0-30min。调整布袋脉冲除尘器的清灰制度,适当延长清灰时间,增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量;同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式,可使布袋清灰,降低运行阻力。

  2.当布袋脉冲除尘器处理温度高、高湿的气体的时候,如果运行中气体温度低,水汽会冷凝结露,使布袋受潮,大量粉尘黏附在滤袋的表面,堵塞滤袋的孔隙,并且喷吹压缩空气也无法,造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效,阻力过大,运行状况恶化。要防止布袋脉冲除尘器结露糊袋,保持处理的气体温度高于其25~35℃。

  将除尘器用于处理温度高、高湿气体时,应在入口处安装温度检测报警装置进行监控,并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前,把除尘器内的湿气体排出,换上干燥的空气,防止结露,也是在生产设备停止运转后,除尘风机应延长运行一段时间后才停机。

  3.布袋脉冲除尘器通常在负压状态下工作,如果设备泄漏,会吸入大量外界空气和雨水,使滤袋受潮板结,加大运行阻力。因此要求除尘器严格密封,漏风率小于3%。在设备安装过程中,焊接质量至关重要。所有焊接按照相应规范、标准实施,焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查,漏气之处重新焊接。

  除尘器的检查门采用橡胶条密封,并经常检查换。仔细检查各卸料器和法兰,做好密封。减少除尘器漏气量,可以保护滤袋避免糊袋发生,确保设备在较低阻力下平稳运行。

  4.布袋脉冲除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气含有较多油、水、杂质,如不经过净化直接喷入滤袋内,会使滤袋受污受潮导致结露。如果除尘器处理的是温度高、高湿气体,一旦喷入冷的压缩空气,冷热交会如达到温度会在滤袋表面产生结露,黏附大量粉尘后造成板结。

  要想避免压缩空气的杂质导致糊袋板结,制定并实行工作制度,坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器,使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。

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