布袋式脉冲除尘器-除尘器框架-布袋脉冲除尘器

2021-07-05  来自: 甘肃环科除尘设备有限公司 浏览次数:183

布袋式脉冲除尘器-除尘器框架-布袋脉冲除尘器

甘肃环科除尘设备有限公司始建于2016-04-28,是一家空气净化设备有限责任公司。公司主要生产除尘器,经过多年的长期发展和技术革新,现已发展成一家专门的公司。为了扩大本行业市场需求,现诚邀广大的新老客户前来咨询,与我司共同建有质量文化的质量体系,创造有魅力、有灵魂的产品。

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布袋式脉冲除尘器-除尘器框架-布袋脉冲除尘器。

  在除尘的过程中,当含尘气体(烟尘)颗粒经过布袋除尘器的时候,粉尘颗粒会被阻拦在滤袋的外表面上,而过滤后的气体则通过滤料进入到滤袋的内部。除尘器布袋内部的除尘骨架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它也有助于尘饼的清除以及重新分布。对于一些特殊的工况环境来说,对除尘布袋进行后处理是很重要的。一般常规分为以下几种:

  1、烧压处理

  这种处理主要是用火口对着快速行走布料的表面,进行绒毛的烧除,然后用高温辊对布料表面进行烫平,从而使布料表面光滑,容易清灰。这样做既提高了滤料清灰的性能,同时也满足了对细微粉尘的收集。

  2、抗静电处理

  一些粉尘在指定的浓度状态下,遇到火花会很容易发生燃烧。所以对于易燃或易爆的粉尘要选用经过抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在滤料的纤维中混入导电的纤维或基布中织有导电功能的条状纱支,使整个滤料都具备导电的性能,使用过程中把静电通过滤料导向除尘器箱体及地面,防止静电火花造成的爆炸事故。

  3、防水防油处理

  我们采用的是对针刺毡滤料进行碳氟树脂和PTFE浸渍的处理方式,滤袋的表面具有疏水性,水珠在布料表面形成荷叶上可以滚动的效果,更容易捕集粉尘,避免和减轻温差比较大时因结露发生糊袋及腐蚀布袋的现象。

  4、易清灰处理

  一般是镜面处理,或者表层用细旦纤维面层针刺在布料表面,是的布料具有的清灰性能,而且能在在较高的过滤风速下长时间的工作。

  5、PTFE覆膜处理

  如果粉尘的粒径小于1微米,或者粉尘具有很大的粘附性,或含气体的湿度较大的时候,普通的滤料是无法进行有效地过滤。以聚四氟乙烯为原料的覆膜滤料,不仅过滤精度极高,而且表面光滑,不会粘附粉尘,容易清灰,同时粉尘也不会渗透到滤料的内部。



甘肃环科除尘设备供应的除尘器已实现批发销售规模化。除尘器在国内多个工程项目中出现了它的身影,在甘肃、兰州;青海;宁夏等地区收获一致好评。公司的销售网络覆盖多个省市地区证明了产品能够适应国内的空气净化设备市场。凭借产品本身的质量优势,和免费产品信息咨询的售后服务赢得了广大客户对产品的认可。

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  进入环境后使环境的正常组成和性质发生直接或间接有害于人类的变化的物质是污染物,分自然形成和人类活动产生的两种。环境科学研究的主要是人类生产和生活排放的污染物。按受污染物影响的环境要素,可分为大气污染物、水体污染物和土壤污染物等;按污染物的形态,可分为气体污染物、液体污染物和固体污染物等;按污染物的性质,可分为化学污染物、物理污染物和生物污染物;按污染物在环境中物理、化学性状的变化,可分为一次污染物(也称为原生污染物)和二次污染物(又称次生污染物)。此外,为了强调污染物对人体的某些有害作用,可划分出致畸物、致突变物和致癌物、可吸入颗粒物以及恶臭物质等。

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  锅炉布袋除尘器,它是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。模块式生产,质量稳定。

  锅炉布袋除尘器广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。适用燃料以稻壳、锯末、木材、煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘,以及各种窑炉的除尘脱硫。

  锅炉除尘器按原理不同可以分为、蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、立窑布袋除尘器等。

  环科除尘器厂家,会根据客户的实际工况,选出有利于为企业创造经济效益和提高企业的环保除尘器。我们对于锅炉除尘器有着丰富的生产经验,有的生产设备的团队设计,为各发电厂提供了百余台除尘设备,设备运行至今效果良好,受到客户和当地环保部门的一致好评。如果你对我们生产的燃煤锅炉除尘器有需求的话,有我们的技术人员为您进行合理的选型!


  除尘器的作用是在排烟风机的抽力下,通过烟道将电解槽产生的烟气集中回收处理初步净化,将绝大部分颗粒物回收,将一部分气态物资吸附反应截留,从而达到两个目的。首先是将烟气得到初步净化,为后续净化处理提供按照环保要求达标排放的条件;第二是从生产节约来讲,固态颗粒物的截留很大的节约了物料的浪费,气态物质HF的吸附物回收后投入电解生产,则节约了生产成本对氟化盐的投入。

  要想尽可能的提高除尘器对氟化物的回收,降低电解对氟化盐的投入,需要从两方面下手。首先务必袋滤的密封性,滤袋材质孔隙能够有效截留固态的含氟物质,日常维护到位,防止因其他原因造成的滤袋损坏而引起的物料泄漏。第二是工艺控制要到位,尽可能的提高含氟烟气与新鲜投入物料的吸附反应效率,较大化的回收含氟物质。下面着重分析一下如何从除尘器运行工艺控制方面提升对氟化物的回收

  除尘器运行主要控制四大主参数,即烟气负压、袋滤压差、喷吹压力、投料量。

  烟气负压对氟化物回收的影响。在现有的负压测量位置及其他工艺参数不变的情况下,负压越高,表明进入烟道的气流流速越高,烟气在除尘器中停留时间就越短,烟气与物料的反应时间则不充分,回收效率就低。这就要求,在能满足车间内烟气回收的情况下,需适当的降低烟气负压,达到降低烟气流速的目的提高氟化物的吸附反应的效率,降低电解车间对氟化盐的投入。

  袋滤压差对氟化物的影响。袋滤压差高,说明布袋透气性变差,布袋上吸附的物料较多,同样烟气流速下,吸附反应效果则会些,但是压差过高会造成总负压降低及突然落料的隐患,也会造成物料发粘,质量变差影响电解物料使用的情况,所以合理控制压差也是降低电解对氟化盐投入的重要措施之一。

  喷吹压力对氟化盐的影响。喷吹压力低的工况运行,出现的状况会造成袋滤压差升高,出现压差高的上述情况。喷吹压力高的工况,会造成滤袋清料过于表面无附着料,造成氟化盐回收效率差。




  布袋式除尘器在有效去除PM10、PM2.5细微粒子的同时,还可以兼顾去除SO2、Hg等其它污染物,有资料表明,干法、半干法脱硫时,布袋式除尘器可提高脱硫效率8%。多年来我国布袋式除尘器已经较好地应用于城市垃圾焚烧烟气净化处理系统,颗粒物排放浓度可控制在2.3~4.0mg/Nm3,为脱酸需要,设备阻力定位在1300~1800Pa范围内,其除尘器配件-布袋能够拥有四年以上的寿命。


  在电力行业某300MW锅炉机组原采用电除尘器,2010年改为布袋式除尘器,经检测,煤中汞含量0.51mg/kg,布袋式除尘器出口颗粒物浓度12.71mg/m3,汞排放浓度5.96μg/m3,布袋式除尘器对总体汞的脱除率可达72.55%,对颗粒汞的去除率为96.38%,对气态汞的去除率为35.22%,事实证明布袋式除尘器具有多污染物协同去除的功能。


  燃煤电厂锅炉机组烟气净化典型工艺为:低氮燃烧器-SCR-空气预热器-布袋式除尘器(电袋)-湿法脱硫。该工艺中布袋式除尘器除承担颗粒物捕集外,还能避免脱硫塔结垢等问题,保障脱硫塔可靠运行,如果脱硫塔烟速控制在3.2~3.5m/s、除雾器排放液滴在45mg/m3以下时,即使不设湿式电除尘器,同样达到超低排放的效果,在经济上也是合理的。


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