电炉除尘器-除尘器布袋-如何计算布袋除尘器的过滤面积

甘肃环科除尘设备是一家具有实力的除尘器生产企业，一直把满足客户要求作为企业经营的核心，严把质量关口，努力提率是我们的目标。我司坚持不懈，努力为需求群体提供适应市场需求的除尘器。“创新产品种类，严格质量控制”，公司遵循着这样的原则，持续为客户提供有口碑的除尘器。

电炉除尘器-除尘器布袋-如何计算布袋除尘器的过滤面积。 甘肃环科除尘设备有限公司成立于2016-04-28，是一家空气净化设备各类产品，其中除尘器为公司主导产品。凭借成熟的生产设备及可靠的经营管理模式，公司产品以高品质、高价值销售于甘肃、兰州;青海;宁夏，深受需求群体的欢迎。

甘肃除尘器为了保障焊缝严密不漏气的设计要求，我们对焊缝进行了煤油漏实验，并对不合格处进行返修，补焊，使焊缝的渗漏实验1合格。甘肃除尘器滤袋骨架采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装“η”形冷冲压短管，用于保障袋笼的垂直度及滤袋口在喷吹时的特性。矿山除尘器滤袋骨架材质为20#钢，直径Φ4mm。袋笼的竖筋数量为10根，反撑环的间距为200mm，由笼骨加工生产线一次成型，保障笼骨的直线度和扭曲度。滤袋框架碰焊后光滑、没有毛刺，并且有足够的强度，没有脱焊、虚焊和漏焊现象。

脉冲布袋除尘器的性能特点：脉冲布袋除尘器设计合理，不仅回收大颗粒粉尘，并能净化含尘气体，其处理风量大、体积小、适应性强、长寿命、低成本、除尘效果好，受到广大厂家的欢迎。1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘速率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金建材，机械，化工，电力，轻工行业的烟气除尘。2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。5、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。

日常维护注意：（1）一线员式应熟悉布袋除尘器的性能、原理、使用状况，并掌握维修和调整方法。（2）气源三联件、储气罐中的分离器应每天排污一次，且油水分离器应每隔4~8月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。（3）输灰装置、减速机等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

电炉除尘器-除尘器布袋-如何计算布袋除尘器的过滤面积。 公司产品配套设施齐全，价格颇具市场竞争优势，性能适应于国内外市场的需求，深受广大需求群体的青睐和好评。经过多年的发展，甘肃环科除尘设备以其雄厚的科技力量、丰富的生产经验，以及严格的质量管理享誉业内。甘肃环科除尘设备温馨提示广大需求群体：在您以现金支付;银行转账的方式付款后，我们提供的除尘器将在双方协商的时间内发货。

　　布袋除尘器在长时间运行下，若不注重保养就会造成会出现冒灰冒烟的情况。

　　布袋除尘器冒烟尘原因

　　布袋除尘器出风口的“冒烟尘”情况分两种：

　　第一种是连续“冒烟尘”。也就是除尘滤袋破损严重，滤袋绑扎不牢脱落，或者布袋除尘器上下吊口不严密，上吊口与花板、花板与花板之间的连接不严密而造成的漏尘。

　　第二种是瞬间“冒烟尘”。这种情况是除尘滤袋虽破损，但不是很严重，因此在布袋除尘器喷吹时出现瞬间“冒烟尘”。

　　布袋除尘器冒烟尘解决办法

　　遇到第一种情况呢，应该将布袋全部替换，因为当大部分除尘滤袋已经破损了。

　　查找布袋除尘器“冒烟尘”的原因时，可根据出风口“冒烟尘”时与电磁脉冲阀，脉冲控制仪动作时所对应的位数来判断是哪排除尘滤袋漏尘。

　　因为当大部分除尘滤袋损坏时，应进行全部更换，更换除尘布袋在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。

　　如果是第二种情况，破损不是很严重的，属于当个别除尘布袋发生小面积破损的话，建议可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。

　　具体操作：上揭盖布袋除尘器亦可用手电筒从上箱体观察孔查出漏尘的滤袋；或打开上揭盖后再开脉冲控制仪，在喷吹过程中发现从哪个文氏管“冒烟尘”，就是那个除尘滤袋漏尘，然后根据出现的问题进行处理。

　　注意事项

　　布袋除尘器更换除尘滤袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，在使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。

　　除尘器的作用是在排烟风机的抽力下，通过烟道将电解槽产生的烟气集中回收处理初步净化，将绝大部分颗粒物回收，将一部分气态物资吸附反应截留，从而达到两个目的。首先是将烟气得到初步净化，为后续净化处理提供按照环保要求达标排放的条件；第二是从生产节约来讲，固态颗粒物的截留很大的节约了物料的浪费，气态物质HF的吸附物回收后投入电解生产，则节约了生产成本对氟化盐的投入。

　　要想尽可能的提高除尘器对氟化物的回收，降低电解对氟化盐的投入，需要从两方面下手。首先务必袋滤的密封性，滤袋材质孔隙能够有效截留固态的含氟物质，日常维护到位，防止因其他原因造成的滤袋损坏而引起的物料泄漏。第二是工艺控制要到位，尽可能的提高含氟烟气与新鲜投入物料的吸附反应效率，较大化的回收含氟物质。下面着重分析一下如何从除尘器运行工艺控制方面提升对氟化物的回收

　　除尘器运行主要控制四大主参数，即烟气负压、袋滤压差、喷吹压力、投料量。

　　烟气负压对氟化物回收的影响。在现有的负压测量位置及其他工艺参数不变的情况下，负压越高，表明进入烟道的气流流速越高，烟气在除尘器中停留时间就越短，烟气与物料的反应时间则不充分，回收效率就低。这就要求，在能满足车间内烟气回收的情况下，需适当的降低烟气负压，达到降低烟气流速的目的提高氟化物的吸附反应的效率，降低电解车间对氟化盐的投入。

　　袋滤压差对氟化物的影响。袋滤压差高，说明布袋透气性变差，布袋上吸附的物料较多，同样烟气流速下，吸附反应效果则会些，但是压差过高会造成总负压降低及突然落料的隐患，也会造成物料发粘，质量变差影响电解物料使用的情况，所以合理控制压差也是降低电解对氟化盐投入的重要措施之一。

　　喷吹压力对氟化盐的影响。喷吹压力低的工况运行，出现的状况会造成袋滤压差升高，出现压差高的上述情况。喷吹压力高的工况，会造成滤袋清料过于表面无附着料，造成氟化盐回收效率差。

甘肃环科除尘设备有限公司坐落于城东工业园区，是一直专注于除尘器生产和研发的公司，产品的质量与服务都深受众多需求群体满意认可。我司努力提高售后服务质量 , 提升客户满意程度。如您想选购优异的除尘器，欢迎前来咨询，我们有相关方面可靠人员为您介绍我们的产品。